HyperForm - 金属薄板成形工艺仿真的优秀平台

软件简介

HyperForm 是一款久经行业验证、功能非常全面的仿真软件，适用于冲压和模具行业。它用于设计和优化冲压产品开发周期的方方面面，从概念设计到金属和复合材料成品的整个开发周期均适用。

HyperForm 凭借 Altair 在制造仿真、流程设计方面的多年丰富经验，并结合其从几何操作到模型建立的众多一流技术；作为快速、可靠且可扩展的有限元求解器；其强大的优化技术及后处理功能，能够让设计师和工程师在熟悉的直观而自然的工作流程中提高冲压产品和流程开发的效率。

作为一项综合性解决方案，HyperForm 还有一些特殊功能，可以分析和优化产品开发周期的每一个阶段，还能通过整合实现同步工程设计的优势，从而将总成本降低。

产品设计

HyperForm 中的 One-step® 与 HyperBlank® 能够帮助产品设计师以最小的流程输入，并快速、可靠地检查他们设计的制造可行性。逆求解器是市场上快速、准确的求解器，它可以在数秒内验证多个设计方案及多种仪表、材料，便于在产品开发周期早期阶段确定最终设计，从而最大程度地减少下游可成形性挑战和相关成本。通过将可行性分析与优化相结合，可以对产品功能进行优化，便于进行制造及改进性能，从而迅速确定最优设计。产品性能分析（结构、热、NVH、碰撞、跌落测试、疲劳）的准确度可以通过成形可行性分析映射的结果得以提高。

成本核算

HyperForm Nesting ® 与 HyperBlank ® 有助于设计和成本工程师快速精简已设计的零件、将其嵌套以便于顺序冲模、转换模具成形结果，从而在制造约束条件下最大程度地提高材料利用率。通过嵌套布局可进一步改进产品设计，从而尽可能提高材料利用率、提升产品性能及降低成本。

模具工程设计

HyperForm Die Module ® 可帮助模具制造商、工程师、设计师确定产品的冲压特性、确立制造工艺、并快速创建和修改使用金属板或复合材料制造零件的过程中各个步骤的冲压面设计。在 Hyperform Incremental ® 或 Hyperform Solsita ® 中，冲压面将自动转化为模具，整个生产过程可使用精确的增量求解器 RADIOSS® 进行虚拟化仿真以检查设计是否存在潜在缺陷。冲压面参数化和 NURBS 建模功能则有助于快速修改冲压面，并重复此过程以获得可行性设计。使用 Altair 的 HyperStudy® 时，可通过 RADIOSS® 对设计进行优化，从而消除设计缺陷，最大程度地减少试模次数和冲压时间，从而生产出符合预期要求的优质零件。Hyperform® 为模具制造商提供了独特的机会，可使用 Altair 的 Optistruct® 对模具结构进行优化，以尽可能少的材料最大程度地延长模具寿命，从而节约成本。

试模与生产

Altair 的随机分析软件 HyperStudy® 与增量仿真相结合，有助于模具制造商对已完成的设计执行假设研究、六西格玛分析和 DOE 分析，确定其对不同工艺参数的敏感性。 这对于试模工程师非常有帮助，因为可以提前了解可能导致出现潜在缺陷的原因并能在试模过程中对模具进行验证以便于生产。生产工程师可以监视已确定的敏感工艺参数并将其控制在可接受的范围内，以避免冲压生产线中出现任何缺陷而停工，从而节约大量成本。

案例分析