Autodesk® Simulation Moldflow® 提供适用于注塑模具设计、塑料部件设计和注塑成型设计流程的模拟工具。包含： Autodesk® Simulation Moldflow® Adviser （AMA，Moldflow塑件顾问)软件 和 Autodesk® Simulation Moldflow® Insight（AMI，Moldflow高级成型分析专家）软件。
AMA（Moldflow塑件顾问)简便易用，能快速响应设计者的分析变更，因此主要针对注塑产品设计工程师，项目工程师和模具设计工程师，用于产品开发早期快速验证产品的制造可行性，AMA主要关注外观质量（熔接线、气穴等）、材料选择、结构优化（壁厚等）、浇口位置和流道（冷流道和热流道）优化等问题。
AMA 透过简化注塑成型的模拟帮助设计者优化模具设计的诸多特征，如浇口，流道，模穴的排位。引导设计者从分析的开始建立直到结果的解析，并帮助他们认识到通过壁厚，浇口位置，材料，产品几何的变更是如何影响产品的制造可行性的。通过对成型工艺的模拟能够帮助设计者找出并解决潜在的问题，Autodesk Moldflow Adviser使得每一位设计工程师都能自信的完成注塑件的设计。
Autodesk Moldflow Insight（AMI，Moldflow高级成型分析专家）致力于解决与塑料成型相关的广泛的设计和制造问题，对生产塑胶产品和模具的各种成型包括一些新的成型方式, 它都有专业的模拟工具。软件使您不但能够模拟最普通的成型，还可以对为满足苛刻设计要求而采取的独特的成型过程来模拟。在材料特性，成形分析，几何模型方面技术的领先。
让Autodesk Moldflow Insight代表前沿的塑料模拟技术，帮助我们缩短开发周期，降低成本，并且让团队可以有更多的时间去创新。Autodesk Moldflow Insight 赋予工程师深入的分析能力去帮助他们解决最困难的制造问题。由于分析结果高度可信，甚至是最复杂的产品模型，Autodesk Moldflow Insight也能够使工程师团队在模具制造前预测制造缺陷，真正的减少费时费钱的修模工作。可定制的结果和报告。
根据产品的结构特征, 找出最适合放浇口的位置
分析产品的熔体温度、模具温度等成型工艺窗口
一模多腔非平衡布置流道平衡分析
分析热塑性塑料在型腔中的填充保压行为，得到填充时间，温度，压力等结果
分析产品的冷却情况,分析冷却水路设计是否能保证产品均匀冷却
分析产品因收缩不均匀导致的变形情况，并能判断翘曲产生的原因
分析纤维的排布情况和取向情况, 以及纤维取向对产品收缩变形的影响
优化分析可得螺杆曲线，模具/熔体温度等参数, 为注塑机工艺设置提供参考
基于成型时产品内应力分布, 分析产品在受外载载荷时, 分析产品的应力分布情况
分析气辅成型工艺，模拟气体在气道中的穿透，优化气体压力曲线和气道设置等
分析微发泡注塑成型过程，分析微泡最终尺寸和分布，预测微泡内压力情况
分析Overmolding 工艺中，塑料件的成型过程以及最终产品质量
分析热固性塑料的填充、保压、冷却过程以及最终产品质量
分析两种材料注塑成型一个产品的工艺过程，预测产品的最终质量
在注压成型工艺中，分析产品的填充、保压、冷却以及翘曲变形情况
芯片封装时,分析热固性塑料在型腔内的流动和固化情况, 以及对金线和引脚的影响
Underfill是封装一种特殊工艺,分析热固性塑料在这工艺中的流动和固化情况
分析光学透镜因成型产生的收缩变形引起的光程差和相位角情况