铸造压铸分析软件: EKK CAPCAST
HPDC高压压铸模块(包括真空及模流管道模拟),是EKK CAPCAST软件的特色模块,包含HPDC基础模块和HPDC高级模块。
为了在当前时间周期、成本压力巨大的市场中立于不败之地,每个高压铸造模具厂都应该有一套模流分析软件。EKK的压铸基础模块是一套非常经济的解决方案,可以帮助用户降低产品开发过程的成本,优化出品率以及预测和避免流动相关缺陷,并快速验证浇注系统设计及溢流槽位置。
EKK的压铸基础模块包含强大的网格自动划分工具 及 有限元流体求解器的基础版。通过该版本可以模拟分析一下几个主要方面的问题:
EKK压铸基础模块中含有一个常用材料的综合数据库,包括铝合金、镁合金、锌合金等。
EKK的压铸高级模块是在基础模块上的扩展,增加了更多实用工具,让您在花费高额开模费之前,进行更全面的工艺评估。包括更强大的模型处理技术及更友好的用户界面,大大提升模拟精度,提高整体效率。
所有的铸造模拟过程都是从网格划分开始的。使用压铸高级模块中的网格工具,几秒钟,最多几分钟,一个包含所有铸件、模具及其他相关部分的复杂装配体即可完成网格模型。
压铸高级模块中的流体求解器充分考虑了充型过程的所有重要条件,如背压、排气、裹气、真空度等等,可以帮您一次试模就生产出合格铸件。EKKcapcast可以模拟整个压铸过程,包括压室中的冲头运动及冲型。通过模拟就可以用极小的代价获得到流槽的合理位置及压铸生产参数。
热节分析及缩孔缩松计算求解器,与压铸高级模块的热循环-凝固求解器同时使用。生产过程的每个环节都可以模拟:充型、凝固、开模、铸件顶出、喷涂、合模以及生产中断等等。增压过程对孔缺陷的影响也可以很好的模拟。
高压高级模块包含多循环模拟分析,且效率极高,一个生产工艺的多个循环过程(10次或其他你想模拟的次数)一般不超过1小时。通过这个模拟过程即可得到稳态条件,得到更准确结果。
作为压铸高级功能的附加模块,热变形计算模块可以很好的模拟铸件凝固、冷却过程产生的变形以及预测模具寿命,由于疲劳或裂纹导致的潜在问题。
EKK高压高级模块中含有一个常用材料的综合数据库,包括铝合金、镁合金、锌合金等。
求解器功能比较
功能描述 |
基础模块 |
高级模块 |
流道状态 | Y |
Y |
流道前沿 | Y |
Y |
流速 | Y |
Y |
温度(热传导) | Y |
Y |
温度(耦合传热) | Y |
|
裹气 | Y |
Y |
气孔及氧化夹渣缺陷 | Y |
|
粒子跟踪 | Y |
|
气体及背压 | Y |
|
充型率及充型时间校核 | Y |
Y |
预测冷隔、浇不足缺陷 | Y |
Y |
单一或多阶段冲头运动 | Y |
Y |
冲头运动分析 | Y |
|
确定溢流槽及排气孔位置 | Y |
Y |
确定充型压力 | Y |
|
确定充型温度 | Y |
Y |
后处理功能比较
功能描述 |
基础模块 |
高级模块 |
基本结果-“宏” | Y |
Y |
观察结果的默认温度显示 | Y |
Y |
高级结果-“宏” | Y |
|
用户自定义结果显示 | Y |
|
创建结果显示的用户自定义模板 | Y |
|
结果图片、动画生成器 | Y |
Y |
演示文档辅助工具 | Y |
Y |
结果输出到APVIEW | Y |
Y |
前处理功能比较
功能描述 |
基础模块 |
高级模块 |
自动网格划分 | Y |
Y |
智能网格划分 | Y |
|
自适应网格疏密 | Y |
|
多组件网格划分 | Y |
|
自动去除、添加冷却水道 | Y |
EKK的低压铸造模块可以准确、高效的模拟复杂的低压铸造过程。
本例中,原本认为是产生了冷隔,而模拟结果显示,再该区域充满之前,其流道已经被阻断,空气无法排除,造成该区域内的气压升高,而阻止了金属流入。
所有的铸造模拟过程都是从网格划分开始的。使用低压铸造模块中的网格工具,几秒钟,最多几分钟,一个包含所有铸件、模具及其他相关部分的复杂装配体即可完成网格模型。
低压铸造流体求解器包含真正的两相流计算,可以准确的模拟空气背压、排气情况,通过耦合热-凝固求解器 ,可以准确的预测缩孔、浇不足等缺陷,预测冲型阶段由于裹气和空气压力累积升高造成的缺陷。
热节分析及缩孔缩松计算求解器,与低压铸造模块中的热循环-凝固求解器同时使用。生产过程的每个环节都可以模拟:充型、凝固、冷却、铸件顶出以及生产中断等等。通过模拟可以很好的优化冒口大小和位置。
作为低压铸造的附加模块,热变形计算模块 可以很好的模拟铸件凝固、冷却过程产生的变形以及预测模具寿命,由于疲劳或裂纹导致的潜在问题。
微观模拟是另外一个附加模块,可以帮助用户更好的模拟微观气孔以及铸件的机械性能。
EKK低压铸造模块中含有一个常用材料的综合数据库,包括铝合金、镁合金等。
EKK金属模铸造模块可以准确高效的模拟复杂的重力浇注过程。该模块可以用来模拟静止的浇注过程,以及更复杂的倾转浇注动态过程。
所有的铸造模拟过程都是从网格划分开始的。使用金属模铸造模块中的网格工具,几秒钟,最多几分钟,一个包含所有铸件、模具及其他相关部分的复杂装配体即可完成网格模型。
金属模铸造 流体求解器 包含真正的两相流计算,可以准确的模拟空气背压、排气情况,通过耦合热-凝固求解器 ,可以准确的预测缩孔、浇不足等缺陷,预测冲型阶段由于裹气和空气压力累积升高造成的缺陷。使用附加的倾转功能,采用网格运动技术,更好的模拟金属液从浇口杯进入流道及模具型腔的整个过程。
热节分析及缩孔缩松计算求解器可以和金属模铸造模块中的热循环-凝固求解器进行耦合分析。生产过程的每个环节都可以模拟:充型、凝固、冷却、铸件顶出以及生产中断等等。通过模拟可以很好的优化冒口大小和位置。
作为金属模铸造的附加模块,热变形计算模块 可以很好的模拟铸件凝固、冷却过程产生的变形以及预测模具寿命,由于疲劳或裂纹导致的潜在问题。
微观模拟 是另外一个附加模块,可以帮助用户更好的模拟微观气孔以及铸件的机械性能。
EKK金属模铸造模块中含有一个常用材料的综合数据库,主要以铝合金为主。
EKK砂型铸造模块可以准确高效的模拟复杂的重力砂型浇注过程,包括铁基合金和有色合金。低压砂型铸造工艺使用EKK的低压铸造模块更合适。
所有的铸造模拟过程都是从网格划分开始的。使用砂型铸造模块中的网格工具,几秒钟,最多几分钟,一个包含所有铸件、砂型及其他相关部分的复杂装配体即可完成网格模型。
砂型铸造流体求解器包含真正的两相流计算,可以准确的模拟空气背压、真空情况,通过耦合热-凝固求解器 ,可以准确的预测缩孔、浇不足等缺陷。可以准确的模拟砂型及型腔中的压力分布,这对V法铸造是非常重要的。
潮模砂的热物理性能受含水量影响很大,如下图所示。EKKcapcast可以很好的模拟这种变化,得到更真实的凝固结果。
热节分析及缩孔缩松计算求解器可以和金属模铸造模块中的凝固求解器进行耦合分析。通过模拟可以很好的优化冒口大小和位置。
微观模拟 是一个附加模块,可以帮助用户更好的模拟微观气孔以及铸件的机械性能。
"热节"法用于预测缩孔缺陷,对于大型铝铸件有时候往往会显示比实际更多的缺陷,当然也可能过少的预测缺陷。APORO可以修正那些砂型铸造中的过多缺陷。
浇口、冒口根部缩松对于球铁来说是非常严重的问题。"热节"法是无法预测这种缺陷的,使用IPORO 可以成功的解决这类问题。
EKK砂型铸造模块中含有一个常用材料的综合数据库,主要以铁基合金及铝合金为主。